安徽偉工機(jī)械科技有限公司
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型砂鑄造中除了含有原砂、粘土和水等材料以外,通常還加入一些附加物如煤粉、渣油、淀粉等,目的是使型砂具有特定的性能,并鑄件的表面質(zhì)量。 在鑄鐵及有色合金用濕型砂中加入煤粉,可以防止鑄件表面產(chǎn)生粘砂缺陷,并能鑄件的表面光潔程度。濕型鑄鐵件所用型砂中煤粉的含量常在3~8%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))范圍內(nèi),根據(jù)鑄件大小和厚薄而異。 煤粉的代用材料,包括固體瀝青或其乳化液,渣油或煤焦油或其乳合液,膨潤土與瀝青或其他石油衍生物的混合粉末或漿液,固態(tài)或水中分散的合成聚合物和淀粉等。鑄鐵面砂中淀粉含量(按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì))一般為0.5%左右,鑄鋼面砂在0.5~1.0%左右。
球墨鑄鐵具有的塑韌性,其在發(fā)展非常快,產(chǎn)量已經(jīng)超過鑄鋼和可鍛鑄鐵,成為僅次于灰鑄鐵的鑄造合金材料。球墨鑄鐵中的石墨之所以成為球狀,主要是在鐵水中加入了能使石墨呈球狀的球化劑。用球墨鑄鐵鑄造技術(shù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有、和等優(yōu)點(diǎn),非常符合汽車生產(chǎn)的要求,因此,球墨鑄鐵鑄造技術(shù)在汽車生產(chǎn)中了廣泛的應(yīng)用。球墨鑄鐵通過在汽車行業(yè)的應(yīng)用已突顯出其優(yōu)越性,通過技術(shù)水平的不斷提高,相信在未來,球墨鑄鐵將會應(yīng)用于各大。
消失模鑄造工藝采用抽負(fù)壓方法可提高鑄型的穩(wěn)定性,及時抽走模樣氣化時產(chǎn)生的熱解氣化產(chǎn)物。但在生產(chǎn)過程中,有些工廠只注意觀察澆注前的表負(fù)壓,但澆注過程中往往忽視負(fù)壓變化,從而造成鑄件缺陷。通過采取鑄件大小和熱解產(chǎn)物的多少,隨時在澆注過程中對負(fù)壓進(jìn)行調(diào)節(jié),可以解決此類問題。消失模鑄造工藝其設(shè)備投資少、成本低等因素,許多鑄造企業(yè)采用該鑄造工藝技術(shù)。但是,有些企業(yè)對模型、涂料、振動方法、澆注過程中的一些操作細(xì)節(jié)問題未能加以重視,使得在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了鑄件報(bào)廢的現(xiàn)象。
張經(jīng)理先生
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